Płytki wieloostrzowe

Płytki wieloostrzowe do toczenia zewnętrznego i wewnętrznego, frezowania płaszczyzn, form oraz matryc, przecinania, rowkowania, wiercenia i zadań specjalnych (wykonywane na zamówienie klienta). To narzędzia do obróbki zgrubnej, kształtującej, półwykończeniowej i wykończeniowej trudnoobrabialnych materiałów, takich jak:

• stal: narzędziowa, nierdzewna, kwasoodporna i hartowana,
• żeliwo,
• aluminium,
• metale nieżelazne,
• tytan,
• superstopy żaroodporne.

Produkty dostępne są w różnych kształtach i szerokościach ostrza, w wersji z pokryciem podwyższającym wytrzymałość oraz bez powłoki.
Płytki wieloostrzowe z węglika spiekanego pozwalają uzyskać doskonale rezultaty przy zastosowaniu różnych parametrów skrawania. Doskonale spisują się w trudnych, niestabilnych warunkach obróbki, zarówno w procesie ciągłym, jak i przerywanym. Zapewniają dokładność wymiarową i powtarzalność elementów, w tym drobnych detali. Ostre krawędzie w połączeniu z dopracowaną geometrią ostrza umożliwiają precyzyjne wykonanie przedmiotu o wysokim stopniu gładkości powierzchni.

Narzędzia gwarantują niezawodny, w pełni bezpieczny przebieg całego procesu obróbczego. Wykazują wysoką odporność na pękanie, ścieranie, wyłamanie, wstrząsy mechaniczne, gwałtowne zmiany temperatur i działanie dużych sił. Dzięki niskiej podatności na uszkodzenia pozwalają zwiększyć wydajność produkcji i zapewnić jej ciągłość, a przy okazji obniżyć koszty wykonawcze. Produkty pochodzą od renomowanych producentów, są certyfikowane, odpowiadają obowiązującym normom.

Płytki wieloostrzowe – rodzaje

Płytki wieloostrzowe do noży tokarskich dostępne są w wielu typach i wariantach

Kryteria ich podziału mogą być różne, w zależności od producenta, jednak wśród najczęściej stosowanych należy wymienić:
•    Rodzaj mocowania – płytka skrawająca może być mocowana w gnieździe noża tokarskiego na kilka sposobów, co jest oznaczane odpowiednim kodem literowym. Wyróżniamy zatem mocowanie T (trzpień dociskający przechodzący przez płytkę z dociskiem z góry), M (kołek przechodzący przez otwór z dużym dociskiem), P (kołek dociskający z opcjonalnym dociskiem od góry) oraz S (śruba mocująca, przechodząca przez otwór płytki).

•    Płytki jedno- lub dwustronne – płytki jednostronne mają mniej krawędzi tnących, są jednak bardziej stabilne z uwagi na płaską powierzchnię podparcia. Płytki dwustronne są bardziej ekonomiczne, ponieważ posiadają powierzchnie skrawające po obu stronach – w przypadku stępienia wszystkich krawędzi danej strony wystarczy odwrócić płytkę.

•    Kształt (geometria) płytki – wpływa na liczbę krawędzi tnących, przeznaczenie i możliwe do uzyskania efekty w konkretnym rodzaju obróbki skrawaniem. Płytki kwadratowe stosowane są głównie w obróbce wstępnej, trójkątne w obróbce precyzyjnej, rombowe w toczeniu zewnętrznym i wewnętrznym, zaś wielokątne (np. heksagonalne) w pracach specjalistycznych - wymagających skrawania w różnych kierunkach. Istotny jest również kąt nachylenia krawędzi tnącej względem powierzchni materiału (ujemny lub dodatni) – odpowiednio dobrany do konkretnego zadania pozwala zredukować siły skrawania, minimalizuje ryzyko powstania zadziorów i pozytywnie wpływa na trwałość narzędzia.

•    Materiał wykonania – determinuje twardość płytki oraz jej odporność na zużycie, a tym samym przeznaczenie i obszary zastosowań. Najczęściej spotykane są płytki wieloostrzowe z różnych odmian węglika spiekanego (HM) – wykorzystywane do obróbki różnych gatunków stali, żeliwa i stopów lekkich. Do bardziej wymagających zastosowań i twardszych materiałów używa się ostrzy wykonanych z azotku boru (CBN), cermetu (spiek ceramiczno-metalowy) lub diamentu polikrystalicznego (PCD). 

Jak czytać oznaczenia płytek wieloostrzowych?

Standaryzowane, zgodne z międzynarodowym systemem ISO, oznaczenia płytek wieloostrzowych umożliwiają szybkie dopasowanie narzędzia do rodzaju obróbki i typu materiału. Pozwalają w prosty sposób porównać wyroby różnych producentów i wybrać optymalne rozwiązania do konkretnych zastosowań. Oznaczenia płytek są kombinacją cyfr i liter, które opisują poszczególne parametry danego produktu, np. T P U N 22 04 08 H6018, gdzie:
•    T – kształt geometria płytki (T - trójkątny, C - romboidalny, S – kwadratowy, itp.)
•    P – kąt przyłożenia
•    U – tolerancja kształtu płytki (klasa dokładności)
•    N - kształt powierzchni natarcia i sposób mocowania
•    22 – długość boku płytki (22 mm)
•    04 – grubość płytki (4 mm)
•    08 – promień naroża płytki (0,8 mm)
•    H6018 – rodzaj węglika spiekanego

Poszczególni producenci mogą umieszczać także inne, dodatkowe informacje (rodzaj powłoki ochronnej, specjalne właściwości). Są one zakodowane w podobny sposób, zaś do ich odczytania służą specjalne tabele - dostępne na stronach internetowych lub w sklepach narzędziowych.

Płytki wieloostrzowe - FAQ