Noże tokarskie – szeroki wybór narzędzi skrawających

Noże tokarskie służą do toczenia wzdłużnego, zewnętrznego i wewnętrznego przy małych, średnich i dużych prędkościach skrawania. Przeznaczone także do przycinania i planowania.Dedykowane do operacji planowania czołowego, podcinania oraz obróbki konturowej. Stworzone do obróbki zgrubnej, kształtującej, wykończeniowej, dokładnej, średnioustalonej i wykończeniowej oraz profilowania małych, średnich i dużych przedmiotów. Można je mocować na centrach tokarskich, tokarkach karuzelowych, obrabiarkach wielozadaniowych i dużych obrabiarkach z przesuwną głowicą -automatach tokarskich typu szwajcarskiego. 

Oferujemy noże tokarskie do obrabiania stali węglowych, wysokogatunkowych, nierdzewnych, żeliwa, materiałów nieżelaznych, superstopów żaroodpornych oraz materiałów hartowanych. Narzędzia świetnie spisują się w trudnych warunkach pracy, są zgodne z normami ISO, PL oraz DIN. Z wykorzystaniem chłodziwa zapewniającego większą kontrolę nad łamaniem wiórów i ciepłotą miejsca styku narzędzia z materiałem. Dostosowane do pracy z wysokociśnieniowymi systemami chłodzenia, co gwarantuje skuteczne łamanie wióra i optymalną stabilizację termiczną strefy skrawania. Co więcej, ostrza noży tokarskich przystosowanych do podania chłodziwa przez wnętrze narzędzia dłużej zachowują trwałość

Podstawowe typy noży tokarskich

Właściwie dobrane noże tokarskie umożliwiają uzyskanie bardzo skomplikowanych kształtów przy zachowaniu wysokiej precyzji i dokładności. Kryteria ich wyboru do konkretnych zastosowań powinny uwzględniać przede wszystkim typ noża tokarskiego – jako narzędzia przeznaczonego do konkretnych zadań, takich jak: toczenie, frezowanie, struganie, wiercenie czy szlifowanie - opierają się na analizie cyklu obróbczego, rodzaju materiału obrabianego oraz sztywności układu OUPN (Obrabiarka-Uchwyt-Przedmiot-Narzędzie).

W tym kontekście noże tokarskie można podzielić następująco:

• Noże do toczenia zewnętrznego – umożliwiają toczenie zewnętrznych powierzchni detalu.
• Noże do toczenia wewnętrznego – skierowane do wnętrza obrabianego detalu pozwalają na precyzyjną obróbkę wewnętrznych otworów lub wybrań/kieszeni.
• Noże do toczenia gwintów i rowkowania – specjalny kształt umożliwia toczenie precyzyjnych gwintów i rowków zewnętrznych.
• Noże do toczenia stożków –  odpowiednio dobrany kształt umożliwia toczenie stożków o różnych kątach.

Do obróbki metali stosuje się zazwyczaj noże tokarskie z hartowanej stali szybkotnącej (HSS) lub cermetu (spiek ceramiczno-metalowy), zaś do toczenia detali z twardych materiałów kompozytowych noże diamentowe. Konkretne zadania tokarskie często wymagają zastosowania ostrzy z odpowiednimi kątami nachylenia, dostosowanych do różnych rodzajów obróbki. Mogą to być m.in. ostrza prostokątne, trójkątne, okrągłe itp.

Noże tokarskie można podzielić również na noże jednolite (wykonane z jednego kawałka metalu), noże składane (z wymiennymi płytkami skrawającymi z węglików spiekanych) oraz noże z płytką lutowaną (noże bimetalowe). Noże jednolite są zazwyczaj solidniejsze, jednak wymagają regularnego, precyzyjnego ostrzenia. Noże składane, dzięki systemowi szybkiej wymiany płytek skrawających oraz szerokiej gamie łamaczy wiórów i gatunków węglika, zapewniają najwyższą powtarzalność produkcji. 

Zależnie od typu i konstrukcji noże tokarskie mogą być dostępne w wersjach lewych oraz prawych – umożliwiających toczenie w określonym kierunku, zgodnym z kierunkiem obrotu tokarki.

W asortymencie posiadamy:

• noże tokarskie ze stali szybkotnącej
• noże stalowe z wlutowaną płytką okrągłą
• noże tokarskie składane z wymienną płytką wieloostrzową
• wytaczaki (noże do toczenia otworów) z chwytem kwadratowym lub prostokątnym.

Narzędzia dostępne są w wersji prawej i lewej. Zaprojektowano je tak, by osiągać wysoką produktywność przy jednoczesnej oszczędności czasu i pieniędzy – poprzez skrócenie czasów pomocniczych i przestojów maszyn. Wyroby mają mocne ostrza, które gwarantują niezawodną, bezpieczną obróbkę. Gładko suną po materiale, przez co powierzchnia uzyskuje niższy stopień chropowatości. Zoptymalizowana geometria krawędzi tnącej pozwala na uzyskanie doskonałej gładkości powierzchni przy zachowaniu niskich oporów skrawania.

Noże składane zaopatrzone są w specjalne złącza redukujące mikroruchy płytki powstające pod wpływem działania sił skrawających. Dedykowane do nich płytki dostępne są w wielu szerokościach ostrza. Ich wymiana przebiega szybko i bezproblemowo dzięki innowacyjnej konstrukcji trzonka noża.

Dla profesjonalistów liczą się konkretne parametry techniczne, dlatego nasza oferta obejmuje pełną gamę rozmiarów trzonków, dopasowanych do każdego typu obrabiarki. Dostarczamy noże o standardowych przekrojach, takich jak: 10x10 mm, 12x12 mm, 16x16 mm, 20x20 mm, 25x25 mm oraz 32x32 mm. Tak szeroki wybór pozwala na idealne sztywne mocowanie narzędzia, co jest kluczowe dla zachowania precyzji wymiarowej i uniknięcia drgań podczas obróbki.

Doskonale rozumiemy specyfikę różnych materiałów, dlatego nasze noże i płytki skrawające są precyzyjnie skategoryzowane według międzynarodowej klasyfikacji ISO. Pozwala to na błyskawiczny dobór narzędzia do konkretnego zadania:

•    Grupa P (kolor niebieski) – stal, staliwo i żeliwo ciągliwe.
•    Grupa M (kolor żółty) – stal nierdzewna i kwasoodporna.
•    Grupa K (kolor czerwony) – żeliwo szare i sferoidalne.
•    Grupa N (kolor zielony) – aluminium i metale nieżelazne.
•    Grupa S (kolor pomarańczowy) – superstopy żaroodporne i tytan.
•    Grupa H (kolor szary) – materiały hartowane o wysokiej twardości.

Noże tokarskie – jednolite czy składane?

Noże tokarskie ze stali szybkotnącej (HSS, SW18, SKC, SW7M) dostępne są w wersji jednolitej lub zgrzewanej części roboczej z częścią chwytową. Najczęściej znajdują zastosowanie w obróbce wykańczającej i zgrubnej - jednostkowej, prototypowej oraz tam, gdzie wymagana jest bardzo wysoka udarność krawędzi przy niższych prędkościach skrawania. Podczas pracy z tego typu narzędziami rekomendowane jest stosowanie odpowiedniego chłodziwa, które zapewnia nie tylko obniżenie temperatury roboczej, ale też zmniejsza tarcie, pomaga usuwać wióry i zabezpiecza przed korozją. Noże jednolite, podobnie jak noże z płytką lutowaną na stałe, wymagają okresowego ostrzenia za pomocą szlifierki stołowej lub specjalnych ostrzałek. W trakcie procesu ostrzenia możliwa jest modyfikacja kształtu krawędzi tnącej i jej dostosowanie do indywidualnych potrzeb.

Profesjonalni użytkownicy w produkcji seryjnej i CNC najczęściej sięgają po noże tokarskie składane z wymiennymi płytkami z ceramiki przemysłowej lub diamentu. W zależności od producenta dostępne są różne systemy wymiany zużytych płytek – bezpośrednie dokręcanie za pomocą śruby, docisku lub dźwigni kątowej. Najważniejsze zalety noży składanych to: wszechstronność i wielofunkcyjność, wysoka precyzja oraz powtarzalność obróbki (uzyskiwanie powtarzalnej geometrii i jakości ostrza po kolejnych wymianach płytek). Większe jest też bezpieczeństwo użytkowania – nie trzeba ich ostrzyć, co wiąże się z ryzykiem skaleczeń lub uszkodzenia narzędzia.Eliminacja procesu ostrzenia przekłada się na stabilność procesową i redukcję kosztów operacyjnych.

Łatwość wymiany płytek tnących sprawia, że noże tokarskie składane są optymalnym wyborem w projektach wymagających częstych zmian ostrza. Mogą być w prosty sposób dostosowane do różnych technik skrawania i obróbki zróżnicowanych materiałów: metalu, tworzyw sztucznych, drewna. Noże z wymiennymi płytkami to rozwiązanie droższe w zakupie, jednak tańsze i wygodniejsze w codziennej eksploatacji - zwłaszcza w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

Wybór odpowiedniego systemu narzędziowego to inwestycja w wydajność zakładu. Aby ułatwić Państwu nawigację po naszym katalogu, podzieliliśmy asortyment na przejrzyste kategorie funkcjonalne:

•    Noże zewnętrzne (do obróbki wzdłużnej i profilowania): Fundament każdego warsztatu, gwarantujący stabilność przy zbieraniu dużych naddatków.
•    Wytaczaki (noże wewnętrzne): Niezastąpione przy precyzyjnym roztaczaniu otworów, zaprojektowane tak, aby minimalizować ugięcia przy długich wysięgach.
•    Noże do gwintowania: Specjalistyczne narzędzia pozwalające na nacinanie gwintów metrycznych, calowych i trapezowych z zachowaniem idealnego zarysu.
•    Przecinaki i noże do rowkowania: Wyjątkowo wąskie i sztywne ostrza, które zapewniają czyste cięcie i efektywne odprowadzanie wiórów.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi liderami branży, dostarczając narzędzia zgodne z rygorystycznymi normami ISO i DIN. W naszej ofercie znajdą Państwo produkty takich marek jak polska Pafana, cenione za innowacyjność Akko, a także rozwiązania od Sandvik Coromant, Fenes czy Dolfamex. To gwarancja, że każdy zakupiony nóż przeszedł rygorystyczną kontrolę jakości.

Noże tokarskie – oznaczenia

Oznaczenia noży tokarskich składają się z kombinacji liter i cyfr w systemie kodowania ISO, dostarczających informacji, takich jak: typ noża, wielkość trzonka, sposób mocowania, rozmiar i geometrię płytki skrawającej, kąt natarcia, rodzaj oraz materiał obróbki, która stanowi uniwersalny paszport techniczny narzędzia. Kod ten definiuje kluczowe parametry, takie jak: metoda mocowania płytki, geometria trzonka, kąt przystawienia oprawki, kąt przyłożenia płytki oraz kierunek pracy (R/L).  Oznaczenia te mogą się nieco różnić, w zależności od konkretnego producenta. Aby ułatwić dobór właściwego narzędzia do konkretnego zastosowania i posiadanego parku maszynowego firmy publikują odpowiednie tabele, z których w prosty sposób możemy odczytać niezbędne parametry -  nasi specjaliści korzystają z zaawansowanych tabel konwersji i systemów doboru, które pozwalają na bezbłędną identyfikację zamienników oraz optymalizację parametrów pracy narzędzia.

Dla bezpieczeństwa, maksymalizacji efektów efektów toczenia, komfortu pracy oraz minimalizacji ryzyka uszkodzeń materiału warto zadbać, aby używane narzędzia były zgodne z branżowymi normami (ISO – międzynarodowa, PN – polska, DIN – niemiecka, ANSI - amerykańska), jak również posiadały wymagane prawem atesty. Warunki te spełniają, dostępne w ofercie hurtowni Art-Met, noże tokarskie i akcesoria renomowanych producentów, takich jak: Sandvik Coromant, Pafana, Fenes czy Dolfamex.

Noże tokarskie – FAQ